1. Persiapan palapis
Supaya ngagampangkeun tes éléktrokimia engké, 30mM dipilih '4 mm 304 baja steelless salaku dasarna. Buberna sareng cabut lapisan oksiida sareng bintik kar kari dina beungeut kusunabat nganggo usus aranjeunna nganggo breateron ngandung overtronict sareng nasib. Debris ngagem dina beungeut luhur substrat logam kalayan alkohol sareng cai sulingan, sareng tegalan aranjeunna nganggo blower. Teras, alumina (al2o3), graften sareng hibrida baitpeub adnite (mwnt-Cohns-Coobs) anu disiapkeun dina. Balung Mill (QM-3sp2 Pasif Allendor Nanjing Nanjing Nanjikan) kanggo Clocking sareng nyampur. Kecepatan puteran mama bal disetél ka 220 r / mnt, sareng pabrik balna dihurungkeun
Saatos bal bal, nyetél laju rotasi tina bakar gilling bal Jambung janten 1/ Misuh saatos giliran bal parantos réngsé, sareng nyetél laju baling bal. Saatos-giling. Bola anu nganggo agrégat sareng binderic sareng binder dicampur pisan numutkeun fraksi massa 1,0: 0.8. Tungtungna, ceuli upacara kacilakaan diala ku prosés nambaran.
2. Tés Korosi
Dina pangajaran ieu, tés Komplocrochalicallocicalallocrocrocically ngocok Shanhai Chenhua Chrocromatik, sareng tés liris hiji sistem tés Karajaan. Éléktrode Pelininum mangrupikeun éléktroda bantuoriantrode, tanggal éléktrod klorés perberinan mangrupikeun éléktrum rujukan, sareng pasangan parobahanna nyaéta éléktrodes latihan, nganggo daérah paprit épéktip tina 1cm2. Sambungkeun éléktroda rujukan, éléktro éléktrod sareng éléktrok sareng éléktrodilatory akriily dina selop anu éléh ku 2 tur5%. Saperpilih solusi Nacl.
3. Analisis TAFEL tina Korosi Éléktrokimia pelas
Gbr. 3 nunjukkeun kurva roti tina substrat substrat sareng kanking keramitan keramik sareng adaptasi wates anu béda saatos koritasi éléktrokimia pikeun ka 19h. Variasi korossi, korosi kasanjuran sareng data impedricical ayeuna nampi tina test sataya resosiusi anu dipidangkeun dina méja 1.
Ngalebetkeun
Nalika konstity Korosi ayeuna ayeuna langkung saé sareng konsumen korosén korossi langkung luhur, pangaruh listrik korosun tina ciét anu langkung saé. Éta tiasa ditingali tina Grout 3 sareng Mode 1 anu SPOSasi Bentosisme Ieu 19 RH, teguran korosi tambah outrion v, sareng korosén ieu artion / CM2. Nalika dilapis sareng palapis conval alumina murni, korosi ayeuna turun ka 78% sareng pe mangrupikeun 22.01%. Ingentkeun yén palapis keramik ngidonan peran pelindung anu langkung saé sareng tiasa ningkatkeun dangkal koronina tina palapis dina éléktroliste nétral.
Nalika 0,2% mwnt-Cohh-SDBE atanapi 0.2% ngagabelkeun kana palapis, korosi ayeuna turun ,10% sareng 40,10% sareng 40,10% sareng 40,10% sareng 40,10% sareng 40,10% Nalika pangukeut dilapis ku 0.2% Mwnt-Cohh-SDBS sareng 0.2% Cales graftén teras diwangun ti 1,890 × 10-106, CM2, CHPTH). Anu maksimal. Nilai, dironjen ti 11388 ω ka 28079 ω, sareng pe palapis tiasa ngahontal 46,8.85%. Éta nunjukkeun yén produk target anu parantos gaduh daya konténisan anu hadé, sareng pangaruh graftri Somigndi sareng graftén sareng grafi tiasa ékimén éléktif ngiringan kodones tamis.
4. Pangaruh waktos sambel dina kentel
Dina raraga nurunkeun Dinas Drési Corosiasi tina cupat, nimbangkeun pangaruh halaman henteu penting tina sampel dina tés, dipidangkeun dina sosok secukupnya di luar, sapertos nunjukkeun 4.
Ngalebetkeun
Dina tahap mimiti farisi (10 h), kusabab kapadetan sareng struktur palapis anu hadé, éléktrolma sesah diteuleum dina palapis. Dina waktos ayeuna, ceuli cajat bersih nunjukkeun résistansi anu luhur. Saatos soaking kanggo jangka waktu, rinaya turunan harta, sabab kalayan petikan waktos, éléktrolnte launty ngaliwatan pori sareng retakan kana Matrion sareng nembus kana Matrix, hasilna janten Matrion palapis.
Dina tahap kadua, nalika produk corosion pikeun jumlah anu tangtu, di bénténg diblokir sareng jurang saeutik demusut. Dina waktos anu sami, nalika The Rouplitte nembus kana antarbeungeut beungkeutan lapisan handap / matrikx, molekul cai bakal ngahasilkeun fex oam logam, anu ngahalang fex rorse. nembus éléktrolitte kana matriks sareng ningkatkeun nilai daya tahan. Nalika jeruk logam bulistik anu bulistir anu disorit, kalolobaan prépipitasi floklam anu héjo ngahasilkeun di handapeun handap éléktreks anu. Solusi éléktrolic henteu ngarobih warna nalika éléktroliny eusina dileungitkeun, anu tiasa ngabuktikeun réaksi kimia di luhur.
Kusabab waktos soaking pondok sareng faktor pangaruh éksternal ageung, supados langkung ngabéréskeun hubungan parobahan anu akurat tina karameter éléktrokat, kurvel kubel ti 19 Juli tacan dianalisis. Kapastian sareng dénsitas ayeuna anu diayakeun ku parangkat lunak analisis Zsimpwin dipidangkeun dina tabél 2. Éta tiasa mendakan yén nalika sloakeon ka 19 h. nilai anu langkung alit sareng nilai langkung ageung. Nilai résistansi mils keramik anu ngandung karboh sareng palapis anu ngandung grafisna ampir sami, sedengkeun struktur cunat anu ku nanosites karbonal sareng graftite dua kali dimensi atanapi grafting dua kali Ngaronjatkeun résistansi korosén ngeunaan matéri.
Kalayan kanaékan waktu immerle (19.5 h), daya tahan ningkat bats boltrat, nunjukkeun yén éta dina tahapan kadua korélid sareng pilem substrat. Nya kitu, kalayan nambahan waktos, rinursi tina palasisanek ngalangkungan réaksi kimia.
Dibandingkeun sareng kulem alumina ngandung 0.2% Mwnt-CoHB, kulem alumina ngandung 0,2% tina 0,2% Nam Resaging Ku 22.94%, 25.60% sareng 9.61% masing-masing, nunjukkeun yén éléktrolitte henteu tembus kana gabungan antara palapis sareng substrat dina waktos ieu, ieu kusabab struktur karbon gugmur sareng ngablokangkeun paméngin. Pangaruh Synergis dua langkung diverifikasi. Palapis anu ngandung dua bahan laut ngagaduhan désol korosi anu langkung saé.
Ngalangkungan kurva nganta sareng kurva kurva pedigning listrik listrik, kapanggih yén tina campuran alarahan, ganoting karbata sareng épék nafa-Na tiasa ningkatkeun korosina bakal ningkatkeun korosina bakal ningkatkeun korosina bakal ningkatkeun korosiman résistansi palapis keramik anu napel. Dina raraga terangkeun investasi épék inkitnes dina daya tahan tina palapis, monsfologi micro tina palapis saatos nampi korosi diaksad.
Ngalebetkeun
Gambar 5 (A1, A2, B1, B2) nunjukkeun permukaan porphologi kakeunaan 304 baja alumina anu teu aya Gambar 5 (A2) nunjukkeun yén permukaan saatos korosi janten kasar. Kanggo substrat Beurat, sababaraha liang korosi ageung némbongan dina permukaan saatos immersif. Pikeun palapis cajam kembang alumina, sapertos nunjukkeun dina Took 5 (b2), Mehendasi skrosina rutin teras-terusan korondang korondina, anu ngajelaskeun alesan Perbaikan Pangecas tina Decédah Paling Alumina.
Ngalebetkeun
Markologi Morphologi Mwnt-Cohh-SDB bulan anu ngandung 0,2% sareng baju ngandung 0.2% mwnt-SDBS-SDBS-cownen. Éta tiasa ditingali yén dua lapisan ngandung Grandene dina Gome 6 (B2 sareng C2) gaduh struktur datar anu langkung parah ku panyambutan. Sanaos permukaan disalir ku éléktrolidte, pangsaalan pore dibentuk. Saatos korosi, permukat coatel padet sareng aya sababaraha struktur dampak. Kanggo Tower 6 (A1, A2), kusabab ciri-ciri Mwnt-cobs, ceuras saencan koripi mangrupikeun struktur anu disebarkeun anu aya disebarkeun. Saatos korosi, pori bagian asli janten héran sareng panjang, sareng saluran janten langkung jero. Dibandingkeun sareng Group 6 (B2, C2), struktur gaduh seueur cacat, anu konsé sareng distribusi ukuran ukuran nilai-barang improduksi calbar. Éta nunjukkeun yén grafting upacara alumina kontrétan, hususna campuran grafin sareng karbon antanube, gaduh résistansi korosi pangsaéna. Ieu kusabab struktur karbon 2.genahar sareng grafen tiasa sacara efektif blokkeun deui retakan sareng ngajagi matriks.
5. Diskusi sareng kasimpulan
Ngalangkungan ujian résistansi korossi pakait sareng aditiosin dina palapis Tumina sareng analisis tina cuter alumina tumpukan palayung, pencegat di handap ieu.
(1) Nalika waktos korosi aya 19 h, nambahan 0.2% hibrid The karote + 0,2% tina kaporap antum. cm2, impednana ekstrik ditingkatkeun tina 11388 ω pikeun 28079 ω, sareng efisiensi rintangan korosén anu paling gedé. 46.85%. Dibandingkeun sareng palapis cajam serumquina murni, pengiriman komposite sareng grafi sareng nanotubes karbon lanté gaduh résistansi korosi anu langkung saé.
(2) kalayan paningkatan waktos henteu penting éléktrolit, éléktrolitte nembus kana beungkeut gabung tina palapis oksida / substrat ngahasilkeun pilem éléktronte ka substrat. Defédsi listrik munggaran turun teras naek, sareng rintangan korosi coran alumina murni goréng. Struktur sareng sinergil karbon nanotub Nalika dianggang 19,5 H, impedur listrik tina kapal kerat anu parantos turun ku 22,94%, sareng résistansi korossi masing-hal.
6. Pangarepan pangaruh résistansi korosi pelorang
Ngalangkungan kurva nganta sareng kurva kurva pedigning listrik listrik, kapanggih yén tina campuran alarahan, ganoting karbata sareng épék nafa-Na tiasa ningkatkeun korosina bakal ningkatkeun korosina bakal ningkatkeun korosina bakal ningkatkeun korosiman résistansi palapis keramik anu napel. Dina raraga terangkeun investasi épék inkitnes dina daya tahan tina palapis, monsfologi micro tina palapis saatos nampi korosi diaksad.
Gambar 5 (A1, A2, B1, B2) nunjukkeun permukaan porphologi kakeunaan 304 baja alumina anu teu aya Gambar 5 (A2) nunjukkeun yén permukaan saatos korosi janten kasar. Kanggo substrat Beurat, sababaraha liang korosi ageung némbongan dina permukaan saatos immersif. Pikeun palapis cajam kembang alumina, sapertos nunjukkeun dina Took 5 (b2), Mehendasi skrosina rutin teras-terusan korondang korondina, anu ngajelaskeun alesan Perbaikan Pangecas tina Decédah Paling Alumina.
Markologi Morphologi Mwnt-Cohh-SDB bulan anu ngandung 0,2% sareng baju ngandung 0.2% mwnt-SDBS-SDBS-cownen. Éta tiasa ditingali yén dua lapisan ngandung Grandene dina Gome 6 (B2 sareng C2) gaduh struktur datar anu langkung parah ku panyambutan. Sanaos permukaan disalir ku éléktrolidte, pangsaalan pore dibentuk. Saatos korosi, permukat coatel padet sareng aya sababaraha struktur dampak. Kanggo Tower 6 (A1, A2), kusabab ciri-ciri Mwnt-cobs, ceuras saencan koripi mangrupikeun struktur anu disebarkeun anu aya disebarkeun. Saatos korosi, pori bagian asli janten héran sareng panjang, sareng saluran janten langkung jero. Dibandingkeun sareng Group 6 (B2, C2), struktur gaduh seueur cacat, anu konsé sareng distribusi ukuran ukuran nilai-barang improduksi calbar. Éta nunjukkeun yén grafting upacara alumina kontrétan, hususna campuran grafin sareng karbon antanube, gaduh résistansi korosi pangsaéna. Ieu kusabab struktur karbon 2.genahar sareng grafen tiasa sacara efektif blokkeun deui retakan sareng ngajagi matriks.
7. Diskusi sareng kasimpulan
Ngalangkungan ujian résistansi korossi pakait sareng aditiosin dina palapis Tumina sareng analisis tina cuter alumina tumpukan palayung, pencegat di handap ieu.
(1) Nalika waktos korosi aya 19 h, nambahan 0.2% hibrid The karote + 0,2% tina kaporap antum. cm2, impednana ekstrik ditingkatkeun tina 11388 ω pikeun 28079 ω, sareng efisiensi rintangan korosén anu paling gedé. 46.85%. Dibandingkeun sareng palapis cajam serumquina murni, pengiriman komposite sareng grafi sareng nanotubes karbon lanté gaduh résistansi korosi anu langkung saé.
(2) kalayan paningkatan waktos henteu penting éléktrolit, éléktrolitte nembus kana beungkeut gabung tina palapis oksida / substrat ngahasilkeun pilem éléktronte ka substrat. Defédsi listrik munggaran turun teras naek, sareng rintangan korosi coran alumina murni goréng. Struktur sareng sinergil karbon nanotub Nalika dianggang 19,5 H, impedur listrik tina kapal kerat anu parantos turun ku 22,94%, sareng résistansi korossi masing-hal.
(3) kusabab ciri tina karakter nanotubes, palapis ditunda sareng nanotubes karbon waé ngagaduhan struktur porous stabil parantos disebarkeun ogé sandil. Saatos korosi, pori dina bagian anu asli janten héra sareng panjang, sareng saluran sae. Kapating anu ngandung graften gaduh struktur datar sateuacan konosisi, kombinasi antara partikel anu caket, sareng partikel agroduktif ditutupan ku palem. Sanaos permukaan dicalin ku éléktrolictete saatos dikonsipilasi, aya sababaraha saluran peungs sareng struktur masih deusi. Struktur karbonuan karbon sareng grafis tiasa sacara épéktip blok pengengku rahasiat sareng ngajagi Matrix.
Waktu Pasang: Mar-09-2022